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    杭州大金中央空調總代理介紹空調氣密性測試

    2019-03-27 21:47      點擊:82
    杭州大金中央空調總代理介紹空調氣密性測試工作
    第一 1.正壓試驗氣密性試驗是制冷機組各主要組件經過耐壓試驗和系統吹掃以后進行的1氣密性試驗
    作。耐壓試驗一般由生產廠家進行,安裝時不需要重做。由于制冷機組是承受高壓的容器,其中的制冷劑具有相當強的滲透性,如果裝置氣密性能不好,就會造成制冷劑的大量滲漏,影響制冷機組的正常運行甚至造成重大的安全事故。杭州大金中央空調總代理關于制冷機組的氣密性試驗壓力應根據制冷機組說明書的要求選定,如果無特別說明,可以按表11-1的規定壓力選定。
    制冷系統的正壓試驗可以用干燥的壓縮空氣或氮氣,也可以用潔凈的二氧化碳。為便于檢漏,可向制冷系統內充入少量的氟利昂制冷劑,以使制冷劑與氮氣充分混合。充氣前,先關閉所有通向大氣的閥門,打開所有連接管路和壓力表抽氣回收裝置的閥門等,然后開啟空氣壓縮機向系統注入氮氣。第一步,當壓力逐漸緩慢升高至規定壓力的10%且不超過0.01~0.05MPa時,保持5min,然后對所有焊接接頭和各連接部位進行初次滲漏檢測?梢杂梅试硭螓u素燈檢查系統的焊口、法蘭、閥門等處有無漏氣現象。經初次滲漏檢查合格后再進行第二步,即繼續緩慢升高至試驗壓力的50%進行檢查。如無泄漏現象,進行第三步,即繼續按壓力的10%逐級升壓,每級持續3min,直至達到試驗壓力。系統保壓時,應充氣至規定的試驗壓力。無漏氣后,全系統在試驗壓力下保持24h。前6h機組的壓力下降應不超過0.03MPa,剩余的18h應保持壓力穩定。如果因管道及設備散熱引起溫度變化,其壓力變化按式(11-1)計算,且不應大于試驗壓力的1%。
    表11-1制冷機組與輔助設備的氣密性試驗壓力(絕對壓力)
    制冷劑
    高壓系統試驗壓力MPa
    R717,R502
    低壓系統試驗壓力/M
    2.0
    Q1.8
    R22
    5(高冷凝壓力)
    2.0(低冷凝壓力
    1.8
    (高冷凝壓
    2(低冷凝壓力
    RIl
    0.3
    0.3
    式中△P
    △P=P,p273
    壓力降
    273
    P1開始時系統的氣體壓力(絕對壓力)(MPa)
    t2
    始時系統的溫度
    P2結束時系統氣體的壓力(絕對壓力)(MPa);

    第二中央空調工程的調試223
    2結束時系統氣體的溫度(℃)。
    24h后確認機組確實無泄漏后,可將試漏氣體由放空閥排放出去。當壓力降至0.6MPa
    .可關閉放空閥,打開機組的排污口,再次進行排污。
    抽真空試驗在制冷機組中充入一定量的潤滑油之后,使用真空泵將機組內抽成真
    /空狀態。抽真空試驗的目的是為了排除系統中殘留的氣體、水分等,并檢查系統在真空狀態
    下的氣密性。當然,抽真空試驗也可以幫助檢查壓縮機本身的氣密性,同時,也為充注制冷
    劑做準備。
    對于大型的制冷系統,可以用制冷機組本身的壓縮機(不推薦,以免油分離器內殘存
    的一部分空氣無法排出)或真空泵來進行抽真空,但對于使用全封閉或半封閉的制冷壓縮
    機系統來說,應該使用真空泵來抽真空。抽真空前,應將系統的所有閥門全部打開,以使管路暢通,并關閉所有通向外界的閥門。抽真空時,將真空泵的吸氣管接于制冷壓縮機吸氣閥或排氣閥,起動真空泵,每0.5h記錄一次,制冷系統的剩余壓力
    (絕對壓力)不應高于
    5.33kPa,并保持24h。除去因環境溫度變化引起的壓力變化外,氟利昂系統壓力以回升值小于或等于533Pa為合格。制冷系統完成了系統吹掃、氣密性試驗、真空試驗以后,在正式充注制冷劑之前,為進一步檢驗系統的氣密性,保證制冷系統在密封狀態下工作,還需要向制冷系統充注制冷劑檢漏。檢漏時,可以用皂液、鹵素燈或鹵素檢漏儀等方法進行。
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